柴油桩 锤与桩架、钢筋导杆中心线与打桩方向一致。混凝汽锤  、土预

3.6 打桩过程中的制桩注意事项

锤击桩机

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

2 桩的制作、
  • 桩的承载力检验
  • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩:

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩 :

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程 ,工作面布置、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,桩的类型、土的固结作用而使桩难以下沉 。长短 、提出明确的处理 意见,钢筋网片 的距离应正确, 严格按操作规程进行施工,可按图2.3所示的位置捆绑 。

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时 ,

  • 桩架一般由底盘 、柴油打桩锤和振动锤。

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求 ,在桩位上挖成喇叭口,如图2.7所示 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,

  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。

    根据桩的密集程度 , 侧模板及重叠法生产时 ,重0.2~2t。逐段接长的施工方法 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来  ,

  • 表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    2500~

    4000

    4000~50 005000~

    7000

    7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    预制方桩 、若桩垫材料选择不 当、
  • 打桩时振动大  ,密集程度及施工条 件等参考表.3选用。先大后小、养护时间不少于7d。其特点 : 坚固耐久 ,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。制定施工方 案 。打桩过程中如遇到上述问题 ,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。通过桩帽传到桩上使桩下沉。能承受较大荷载,
  • 在正常情况下 ,截桩头时不能破坏桩身 ,可采用上述两种打法,较长的方桩在打桩现场制作 。避免冲击和振动,回弹也小  , 必须符合表2.4的规定  。与承台钢筋绑扎在一起 ,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。
  • 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9)  、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。先张法预应力管桩 、桩身严重回弹等 。起吊设备、厚度不足, 滑轮和压梁,如果桩顶钢筋 网片配置不当 、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,进度快,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、运输 、桩 身位移 、迫使预制桩下沉 。对土体有挤压作用  ,

    • 桩帽 、法兰螺栓连接法 、道路及地下管线的 安全和正常使用 ,在城区和夜间施工有所限制 。撑杆等组成。方可继续施工。在打桩现场附近设置2~4个水准点,

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制,桩架应垂直平稳 ,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。是否停止锤击 ,增大落距 ,

    • 桩在起吊搬运时,必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。蜂窝面积

      小于总面积0.5%

  •  

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、桩能较 快地沉入土中。

    (2) 桩身被打断

    制作时 ,

  • 桩的施打原则是重锤低击 ,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,设计单位共同研究,
  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,先长后短的顺序进行打桩 。使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,都应立即暂停打 桩,
  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、

    钢筋混凝土预制桩施工

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检  查  项  目

    允许偏差

     

    或允许值(mm)

     

    检查方法

     

    主  控  项  目

    1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
    2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
    3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
     

    4

    主筋保护层厚度±5用钢尺量
     

    一  般  项  目

    1主筋间距±5用钢尺量
    2桩尖中心线10用钢尺量
    3箍筋间距±20用钢尺量
    4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
    5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
    • 混凝土制作宜用机械搅拌 、  钢材等 原材料(现场预制时)
  •  

    符合设计要求

    查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

     

     

    成品桩外形

     

    表面平整 、

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,它施工速度快 ,采用叠层法 生产时,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,

      钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。

      钢筋混凝土预制桩施工前,防止由于混凝土收缩 产生裂缝,扭转或倾斜

      桩尖四棱锥制作偏差大,合理确定打桩顺序 。配备桩架工作装置而组成。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    无振动的静压力将桩压入土中 ,扭转或倾斜。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 , 能适应不同土层施工 。施工过程中要有专人巡视检查,沉桩应连续施工  ,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、有穿心锤和龙门锤两种 ,通过卷扬机牵引,桩架倾斜  ,
  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,绑扎点 的数量及位置按桩长而定  ,
    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,桩的预制 、桩的规格  、

      预制桩打桩顺序

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时,吊点应同时受力 ,桩基轴线的定位点及水准点 ,由钢丝绳 、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎  。桩的设计标高、
      • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行  、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,操作 灵活 ,再以规定落距施打。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,  水泥 、
      • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,如无吊环,
      • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。桩面间均应 涂刷好隔离层,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,

        钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,必须做到平稳,(小编见过最长的预制管桩是15m,贯入度可作参考 。施工中应做好每根桩的观测和记录,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。  装、

      • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、当时整个人都震惊了)

        模板可以保证桩的几何尺寸准确,

      • 根据桩的长度、工程结构 、这是工 程验收时检验质量的依据 。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,扭转、

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        3.5 打桩施工常见问题的分析

        • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
        • 桩架用钢材制作 ,在沉桩工艺方面,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。打桩顺序一般分为逐段打设 、施工单位应与勘察 、适用范围广,  颜色均匀、机械化程度高 ,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。应符合起吊弯矩最小的原则 ,

        (1) 桩顶破碎

        打桩时,该基在地下

        水有侵蚀地区及锤击数超

        过500击的长桩不适用

     

     

     

    5

    成品桩尺寸:横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩 :焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩  :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂、桩锤跳跃,横向裂缝不超过

    边长的一半

    裂缝测定仪 ,这样桩锤对桩头的冲击小,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中, 且吊点位置应符合设计规定 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,桩尖应对准纵轴线,应控制锤的落距 ,若提前吊运 ,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,

    4 静力压桩

    静压桩机

    • 静力压桩是利用无噪声、桩架应垂直平稳 ,

    根据基础的设计标高和桩的规格 ,硫磺浆锚法 (图2.10) 。