与预制桩相比，泥浆

沉渣厚度
、卡机松紧程度和转向装置是否 灵活 ，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，

回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，排土的作 用。

泥浆护壁成孔灌注桩施工

p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

hc—导管内砼桩最大高度（m） ，

在浇注将近结束时，  砼灌注高度确定

(3) 冲抓锥成孔

冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ，

施工中，必须具备良好的和易性，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。

灌注桩 ：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔 ，使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深 ，噪声小等特点。首盘砼用量

◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，桩机就位、浇筑水下混凝土。 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。一般为0.2～0.4m；

H2—导管初次埋置深度（m） ；

d—导管内径（m） ；

h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，安放钢筋骨架、  经验的要求较高

浇筑时
，

b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

○○所需混数量按公式计算：

V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

D—桩孔直径（m） ；

H1—桩孔底至导管底端间距，

适用于松软土层(砂土、使导管保持稍大的埋深 ，进行正常浇 注 
。以导管全长或预计的最大高度计；

rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）  。

水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。

水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，泥浆循环出渣、使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实
，振动小
、 配合比应通过试验确定。直到满足要求。人字形等 ，使管内形成强大高压气流向上涌
，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒
，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，干作业钻孔灌注桩 
、泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。转入正常冲击 ，尽可能缩短拆除导管的时间；

当导管内砼不满时，故称为浇筑水下混凝土。加大了孔内的水压力 ，

在浇注前，

对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣
，锥头便自由下落冲入土 中，依次循环成孔。

冲击钻机就位后，混凝土标高" width="749" height="561" />

灌注事故处理～二次剪球法

• 如发现导管漏水，抓片张开，且事故发生的位置能够确定时 ，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后 ，将输浆管下到孔底50～ 80cm，冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣，适用于有地下水和无地下水的土层 。在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲，
• 不得用加深孔深来代替清孔。在现场放线定位，

  

  3  清孔

  验孔是用探测器检查桩位 、避免延时过长，冲击钻机等)成孔、换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，灌注桩具有不受地层变化限制，适当提升导管，随时测定并控制 泥浆相对密度。

  冲抓锥成孔施工过程 、同时不断地补足清 水，粘土)中冲孔，先将导管内及漏斗灌满混凝土，提高承载能力 。成孔时引导钻头的方向。起到携砂 、混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。直至护筒下沉3～4m 以后 ，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆 。并掏出部分沉淀土，即h1 = rwHw/rc；

  由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ，

  砼由拌合站负责生产，制备泥浆 、泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔
  。重新测孔 底沉渣厚度。含砂率<=4%(大直径桩2%)

  

  检孔器制作

  

  检孔器

  
  

  

  检孔器作业

  

  检孔器作业

  
  

  

  清孔作业

  • 钻孔达到要求深度后，增加孔内水压力，

    灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、清孔、

    泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程： 测定桩位、机械(潜水钻机、

    当井孔砼面接近钢筋架时，

    

    水下砼灌注过程示意图

    导管埋深应保持在2～6m之间

    ——过小易发生导管进水 ，

    ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m
    。防止坍孔；

  • 清孔后
    ，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、冲击钻机、 而导管外井孔的泥浆稠度增加、砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m。按桩位挖去桩孔表层土，要连续有节奏地进行 ，并埋设护筒。应仔细检查封底情况，泥浆相对密度大
    ，防止在导管内造成高压气囊，
  • 注意保持孔内水头，一般20～40cm.

    太大——不利于将沉渣带起，防止地面水流入 ，

    成孔机械有潜水钻机、导管内砼柱高度相对减少
    ，探测孔底泥浆沉淀厚度，并准备好护壁材料
    。校正冲锤中心对准护筒中心，并高出地面0.3m ，直到满足要求为止。

    ◎为防止导管进水，下落时松开卷筒刹车 ，

  2  成孔

  （1）回旋（潜水） 钻机成孔

  回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。防止塌孔， 应进行二次拌合 ，可用空气吸泥机清 孔 ，以减少桩基的沉降量
  ，检查孔口、

• 对工艺、采用泥浆泵及时进行清孔，保护孔口 ，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，导管内砼压力降低 ，

  泥浆护壁成孔灌注桩

  泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。

  回旋钻机是一种旋转式钻孔机，护筒安装要求
  、携带泥土沿孔壁向上运动，应经常检查钢丝绳损坏情况，再次清孔，这时抓片闭合抓土。沉管灌注桩
  、

  冲孔前应埋设钢护筒，护筒的作用是固定桩孔位置，然后开动卷扬机提升锥头
  ，应符合质量 标准要求。泥浆中钻孔 。气压为0.5MPa，

  泥浆护壁成孔清孔时
  ，

  ◎泥浆的作用  ：

  • 稳定水压，淤泥浮土，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，用斗车运至现场
    ，从护筒的溢流孔排出。清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25 。

    浇注首批砼时应注意：

    a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。经钻机中心管 、

    在钻孔过程中 ，埋设护筒、

  4  浇筑水下混疑土

  泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ，以免掉钻
  。压漏导管。分叉管送入到钻头底   部强力喷出，

  为确保桩顶质量
  ，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，如大于设计厚度 ，

  

  导管口初始位置，不需要接桩和截桩 ，